Новини

За да посочите резервен единичен винт, изпратете четири групи информация: подробности за машината и интерфейса, запис на контролирани размери, обработен материал и работно задължение и ясни изисквания за приемане. Захабената проба помага, но е доказателство както за оригиналния дизайн, така и за последващите щети. Фабриката трябва да направи разлика между двете, преди да одобри чертеж.

Процесът на производство на шнек и варел обикновено включва преглед на приложението, избор на материал и повърхностна система, подготовка на заготовката, груба и крайна обработка, термична обработка или наваряване, прецизно довършване, проверка на размерите и защитено опаковане. Редът не е универсален. Трябва да се планира около геометрията, обработката и крайните размери на конкретната част.

Паралелният двушнеков екструдер има два зацепващи се винта с постоянен диаметър, изградени от модулни елементи. Повечето са съвместно въртящи се, работещи на висока скорост за интензивно смесване - което ги прави стандартната машина за смесване, мастербач, WPC и пелетизиране. За разлика от коничната машина, профилът на шнека може да бъде преустроен за всяка нова формула.

Единичен винтов варел е един винт, въртящ се вътре в нагрят цилиндричен варел, пренасящ, топящ и изпомпващ пластмаса през матрица. Производителността се определя основно от три неща: съотношение L/D, степен на компресия и тип винт (стандартен, бариера или смесване). Това е най-икономичният избор за високопроизводителна екструзия на еднороден материал — издухване на филми, тръби от пелети, листове и гранулиране.

Двушнековият екструдер използва два зацепващи се винта вътре в двутръбен варел за подаване, стопяване, смесване и изпомпване на пластмаса през матрица. Двете основни семейства са конусовидни (заострени винтове, най-добри за директно екструдиране на PVC тръби, профили и плоскости) и паралелни (с постоянен диаметър, сегментирани винтове, най-добри за смесване, гранулиране и смесване с високо съдържание на пълнител).

Паралелният двувинтов варел има два зацепващи се винта с постоянен диаметър, движещи се един до друг в съвпадаща двуцевна цев. За разлика от коничния варел, винтовете остават с еднакъв размер от край до край, а цевта обикновено е изградена от сегменти. Съвместно въртящи се паралелни винтове отговарят на смесване, гранулиране и мастербач; противоположно въртящите се успоредни винтове са подходящи за работа с PVC и високо съдържание на пълнеж.