Новини

Системите с паралелен двоен винт се използват широко в индустриите за екструдиране, смесване и обработка на материали поради тяхната висока ефективност, силна способност за смесване и стабилна производителност. Тази статия обяснява принципа на работа, структурните характеристики, предимствата, приложенията и насоките за избор на паралелна технология с два винта. Той също така предоставя практически прозрения за инженери, екипи за доставки и производствени мениджъри, които се стремят да подобрят качеството на обработката и оперативната стабилност.

В модерното производство чрез екструдиране на пластмаса издръжливостта, устойчивостта на износване и стабилната ефективност на обработка са от решаващо значение за поддържане на качеството на продукцията. Биметален конусен двоен шнек е проектиран да решава често срещани предизвикателства при екструдиране като абразия, корозия, непостоянно топене и кратък живот на оборудването. Тази статия обяснява как този усъвършенстван дизайн на винта подобрява производителността на екструзията, защо има значение в индустриалните приложения и как производителите могат да изберат правилното решение за дългосрочна надеждност на работа.

Материалите преминават през захранващия отвор на двушнековия гранулатор за пяна. Под действието на въртящите се винтове те се навиват на топки и се движат напред по жлебовете на винта. Поради ефектите на срязване, компресия и разбъркване на винтовете, материалите се смесват допълнително и пластифицират, като температурата и налягането постепенно се повишават, представяйки състояние на вискозен поток. След това преминават през матрицата при определено налягане и температура и накрая се получават продуктите с необходимата форма.

На 15 април, CHINAPLAS 2025, дългоочакваното международно изложение за каучук и пластмаси, беше открито с голяма фанфара в Международния конгресен и изложбен център Шенжен (Bao'an). Zhoushan Nanhai Asia Plastic Machinery Co., Ltd. представи пълната си гама от изключително устойчиви на износване основни продукти и персонализирани решения на изложението. На изложбена площ от над 380 000 квадратни метра, компанията демонстрира прецизната сила на „Произведено в Китай“ на професионални посетители от 150 страни и региони.

Филтрите за топене, които не са били сменяни дълго време, могат да се запушат, което да доведе до лош поток на материала и локално прегряване и карбонизация. Повредените филтри могат да позволят на примесите да навлязат директно във формата. Препоръчително е да проверите в реда на „суровини → почистване на оборудване → проверка на аксесоари“. Първо сменете партида нови суровини за тестване. След като елиминирате проблема със суровината, разглобете и почистете цевта, винта и матрицата и накрая проверете състоянието на аксесоарите като винта и филтъра.

Бъчвите на Nanhaiya използват многостепенна система за нагряване и охлаждане със стратегически разделени зони на нагряване (напр. захранване, компресиране и хомогенизиране). Това позволява прецизен температурен контрол на всяка секция въз основа на изискванията за пластификация на WPC суровината, предотвратявайки локално прегряване или прегряване.