Компанията разполага с производствен екип с десетилетия опит и използва модерно оборудване:
CNC триони: Оборудвани с напълно автоматичен механизъм за подаване и високопрецизни устройства за позициониране, грешката при подаване е ≤0,1 mm, което позволява прецизно рязане на суровините до готовия продуктварел и винтразмери, елиминирайки материалните отпадъци. По време на процеса на рязане се използва система за охлаждане, за да се предотврати окисляването на повърхността, причинено от високи температури, като се гарантира гладка повърхност.
Стругове с ЦПУ: Насочени към пропорциите на цевите и винтовете (с възможност за обработка на детайли с дължина до 6 метра), струговете с ЦПУ използват структура на леглото от една част, предлагаща силна твърдост и отлична устойчивост на вибрации. Те могат да извършат операции по грубо струговане като външни диаметри, челни повърхности и стъпкови операции в една операция.
Пробивни и фрезови машини с ЦПУ: Използвани основно за груба обработка на отвори като фланци и отвори за винтови съединения, тези машини се задвижват от серво мотори и постигат точност на позициониране от 0,02 mm. Те поддържат множество непрекъснати стъпки на обработка (пробиване, разширяване и скосяване), елиминирайки прецизни грешки, причинени от многократно затягане на детайла.
Обработващи центри с пет оси: Проектирани за обработка на сложни цилиндрични винтови конструкции (като неравномерни винтове и специални фланцови структури), те позволяват едновременно рязане в множество измерения, избягвайки кумулативните грешки, свързани със затягането на множество детайли. Оборудвани с високопрецизни държачи за инструменти и система за наблюдение на инструменти, те следят износването на инструмента в реално време, осигурявайки стабилна точност на обработка и отговаряйки на сложните изисквания за обработка на персонализирани продукти. В комбинация с всеобхватен и научен модел на управление, те могат ефективно да отговорят на разнообразните нужди на клиентите от цевни винтове.
