Основните характеристики наНанхай ЯМашината за пластмасов екструдер е "непрекъснато транспортиране, високоефективно пластифициране и стабилно формоване."
Екструдерът се състои от пет основни системи от захранване до формоване, всяка с ясно дефинирана функция и работеща съвместно:
1. Система за хранене
Основни компоненти: бункер, захранващо устройство (разделено на гравитационно подаване и принудително подаване).
Функция: Стабилно транспортира твърди пластмасови гранули/прахове към шнековата захранваща секция, като избягва "мост" (блокиране на материала в бункера). Принудителните хранилки (като двойни шнекови хранилки) са подходящи за материали с висок вискозитет или лесно агломерирани материали, с точност на захранване от ±1%.
2. Пластифицираща система
Основни компоненти: винт, варел, нагревателни и охлаждащи устройства.
Функция: Основната зона за "преобразуване на твърдо-течно" на пластмаси. Въртенето на винта генерира сила на срязване, която, комбинирана със сегментно нагряване на цевта (обикновено 3-5 сегмента), постепенно омекотява и разтапя твърдата пластмаса; охлаждащото устройство (като водно охлаждане или въздушно охлаждане) контролира температурата на цевта, за да предотврати прегряване и разграждане на материала.
Ключови параметри: Съотношението дължина на винта към диаметър (L/D) обикновено е 20:1-30:1. Температурата на нагряване на цевта се регулира според пластмасовия материал (напр. PE 180-220 ℃, PVC 160-190 ℃).
3. Преносна система
Основни компоненти: двигател, скоростна кутия, съединител.
Функция: Осигурява стабилна мощност на винта и контролира скоростта на винта (обикновено 10-100 r/min). Моторът често използва двигател с променлива честота или серво мотор, което позволява прецизно регулиране на скоростта; скоростната кутия намалява скоростта на двигателя и увеличава въртящия момент, за да отговори на изискванията за работа с високо натоварване на винта.
4. Система за матрица и матрица
Основни компоненти: щанцова глава (свързва цевта и матрицата), матрица (определя формата на напречното сечение на продукта).
Функция: Вкарва разтопена пластмаса в кухината на формата и я екструдира в специфични форми (напр. тръби, листове, профили). Формата трябва да бъде прецизно обработена според размерите на продукта. Често срещаните типове включват форми за тръби, форми с плоско гърло (листове/фолия) и форми с неправилна форма (профили за врати и прозорци).
5. Система за оформяне, охлаждане и сцепление
Основни компоненти: оформяща втулка (напр. втулка за вакуумно оразмеряване, каландрираща ролка), охлаждащ резервоар (с водно охлаждане/въздушно охлаждане), тягова машина.
Функция: Бързо охлажда и оформя екструдирания високотемпературен профил, като едновременно с това го изтегля с еднаква скорост през теглителната машина, за да осигури стабилност на размерите на продукта (напр. отклонение на дебелината на стената на тръбата ≤ ±0,1 mm). Скоростта на теглене трябва да съответства на скоростта на екструдиране, за да се предотврати разтягане или набръчкване на продукта.
В зависимост от производствените изисквания, ние можем да предоставимедношнекови екструдери, двушнекови екструдерии екструзионни производствени линии.
