What is a parallel twin screw barrel?

It is a twin-bore barrel holding two constant-diameter intermeshing screws that run side by side. Unlike a conical barrel, the screws stay the same size end to end and the system is usually segmented, so the screw profile can be reconfigured for different formulations.

What is the difference between co-rotating and counter-rotating?

Co-rotating screws turn the same way and give high-shear mixing at high speed — ideal for compounding and masterbatch. Counter-rotating screws turn oppositely with gentler, pump-like conveying — better for PVC and heat-sensitive, high-filler work.

What is a segment (building-block) parallel twin screw barrel?

It is a modular design where the barrel is bolt-together sections and the screw is keyed elements on a shaft. You can position feed, mixing, vent and metering sections as the recipe needs, and replace only the worn segment instead of the whole screw.

Parallel or conical twin screw barrel — which do I need?

Choose conical for direct PVC pipe, profile, board and sheet extrusion. Choose parallel for granulation, compounding, masterbatch and very high-filler or glass-fibre dispersion, where reconfigurable mixing matters most.

What is a parallel twin screw barrel used for?

Mainly granulation and pelletizing, compounding and masterbatch, PS foaming, aluminum-plastic composite panel, rubber and plastic, and parallel-layout PVC lines. The tunable screw profile lets one machine handle many recipes.

Should a parallel barrel be nitrided or bimetallic?

Clean compounds can run nitrided. Abrasive recipes — high mineral filler, glass fibre, high carbonate — should be bimetallic; a tungsten-added alloy reaching 62 HRC resists that abrasion far longer than a thin nitrided case.

What is a parallel twin screw extruder?

It is the machine that houses a parallel twin screw and barrel, typically co-rotating for compounding and pelletizing. The barrel and screw are the wear heart of the machine and are matched to the extruder and the recipe.

How do I order the right parallel twin screw barrel?

Tell us co- or counter-rotating, your material and output, how abrasive the recipe is, and your extruder brand/model or a drawing. With those, we specify the segments, screw profile and surface treatment and quote within 12 hours.

Паралелен двувинтов варел: въртящ се едновременно срещу въртящ се в насрещна посока, видове и приложения

2026-08-13 0 Оставете ми съобщение

отТехнически екип на Nanhaiya— Screw & Barrel Engineering, Zhoushan · Преглед за фабрична точност · ~9 минути четене

Бърз отговор

Паралелният двувинтов варел има два зацепващи се винта с постоянен диаметър, движещи се един до друг в съвпадаща двуцевна цев. За разлика от коничния варел, винтовете остават с еднакъв размер от край до край, а цевта обикновено е изградена от сегменти. Съвместно въртящи се паралелни винтове отговарят на смесване, гранулиране и мастербач; противоположно въртящите се успоредни винтове са подходящи за работа с PVC и високо съдържание на пълнеж.

Theпаралелен двоен винтов вареле работният кон за смесване и пелетизиране — навсякъде, където имате нужда от интензивно смесване, прецизен контрол на температурата и гъвкавостта за преконфигуриране на шнека за нова формула. Там, където е изграден конусовиден цилиндър за директно екструдиране на PVC, е изграден паралелен винтов цилиндър за гъвкавост. Това ръководство обяснява как работи, решаващата разлика между въртящи се едновременно и обратно въртящи се дизайни, сегментната (градивна) структура, която го прави толкова гъвкав, и как да изберете правилния за вашия материал.

Parallel twin screw barrel (counter-rotating) manufactured by Nanhaiya — Паралелен двоен винт и цев — винтове с постоянен диаметър в съвпадаща двойна цев.

Какво представлява паралелният двувинтов варел?

Паралелен винтов цилиндър държи два винта с еднакъв диаметър от захранването до изпускането, движещи се в двоен отвор във фигура осем. Тъй като диаметърът е постоянен, поведението на обработка се задава от винтаконфигурацияа не чрез конус - вие променяте производителността чрез промяна на винтовите елементи, а не формата на цевта. Ето защо системите с паралелен двоен шнек и варел доминират смесването: една и съща машина може да изпълнява изключително различни рецепти чрез възстановяване на шнека.

Две неща определят цилиндъра с паралелен двоен винт: посоката, в която се въртят винтовете (съвместно или обратно въртящи се) и как са изградени цевта и винтът (обикновено от сегменти). И двете са разгледани по-долу. За основната механика вижте нашия обяснител накак работи паралелен двоен винт.

Съвместно въртящи се срещу насрещно въртящи се

Това е най-важното разграничение в паралелното семейство. И двата са взаимосвързани дизайни с двоен винт, но те предават и смесват много различно.

Фактор	Съвместно въртящ се паралел	Насрещно въртящ се паралел
Завъртане на винта	И двата винта се въртят по същия начин	Винтовете се въртят в противоположни посоки
Смесване	Силно срязване, отлично разпределително и диспергиращо смесване	По-нежно, подобно на календар, положително предаване
Типична скорост	По-висока скорост на винта, висока производителност	По-ниска скорост, стабилно изграждане на налягане
Най-доброто за	Компаундиране, мастербач, гранулиране, напълнени/стъклени влакна	PVC тръба/профил, термочувствителен PVC с висок пълнеж
Почувствайте	Реконфигурируема "миксираща машина"	Подобна на помпа, нежна "екструзионна машина"

Накратко: съвместно въртящ се двоен винт е инструментът за смесване и диспергиране; противоположно въртящият се двоен винт е инструментът за нежно, стабилно PVC транспортиране. Много растения притежават и двете. Ако работата ви е да превръщате съставките в пелети, вие искате съвместно въртене; ако превръща PVC суха смес в тръба или профил, противоположно въртящият се (или коничен варел) е по-подходящ.

Segmented parallel twin screw elements on a shaft

Сегментен (изграждащ) дизайн на цевта

Повечето паралелни системи са модулни: цевта е направена от свързани заедно с болтове секции и винт от шпонкови елементи, резбовани върху вал. Този подход на „изграждащ блок“ е това, което дава на паралелния двушнеков варел неговата гъвкавост — можете да поставите захранваща секция, няколко смесителни секции, отдушник и дозираща секция точно там, където рецептата се нуждае от тях, и да разменяте износени или неподходящи елементи поотделно, вместо да сменяте цял винт.

Практически ползи:

Може да се преконфигурира— възстановяване на профила на шнека за нова формула без нова машина.
Насочени износващи се части— сменете само износения сегмент, а не целия винт и цевта.
Проветрявайте там, където имате нужда— позиционирайте вентилационни секции за отстраняване на влага и летливи вещества.
Интензитет на смесване при поискване— добавете или премахнете блокове за месене, за да настроите срязването.

Паралелен срещу конусен двувинтов варел

Купувачите често претеглят паралел срещу aконичен двоен винтов варел. Краткото правило: конична за директна PVC екструзия, паралелна за смесване и изискващо смесване.

Фактор	Паралелен двувинтов варел	Конусен двувинтов варел
Форма на винт	С постоянен диаметър, сегментиран	Конусовидно, широко подаване към тясна матрица
Сила	Смесване, дисперсия, гъвкавост	Високо подаване и компресия при малка дължина
Най-доброто за	Гранулиране, мастербач, смесване, WPC пелети	PVC тръба, профил, дъска, ламарина
Боравене с пълнител	Отличен при много висок пълнител / стъклени влакна	добър; настройте с повърхностна обработка
Гъвкавост	Реконфигурируем винтов профил	Фиксирана геометрия за размер

Приложения

Тъй като профилът на шнека може да се настрои към работата, паралелният двоен шнеков цилиндър покрива широк спектър от работа. Общите конфигурации в Nanhaiya включват:

Гранулиране и пелетизиране— класическа паралелна работа; вижте нашитепаралелна двушнекова пелетизираща линия.
Смесване и мастербач— диспергиране на пигменти, добавки и пълнители в носеща смола.
PS разпенване— вижтеPS разпенващ паралелен двоен винт.
Алуминиево-пластмасов композитен панел— вижтеалуминиево-пластмасова плоча с успореден двоен винт.
Гума и пластмаса— вижтегумен и пластмасов паралелен двоен винт.
PVC тръба (успоредна)— за линии, които са по-скоро успоредни, отколкото конусовидни:PVC тръба с паралелен винт.

Parallel twin screw pelletizing line for compounding and granulation — Паралелна двушнекова пелетизираща линия — най-често срещаният дом за съвместно въртяща се паралелна цев.

PS foaming parallel twin screw and barrel — Паралелен двоен винт и цилиндър, изградени за разпенване на PS.

Материал и повърхностна обработка

Компаундирането е абразивна работа — стъклените влакна, минералните пълнители и високите карбонатни натоварвания износват винтовете и цилиндърите бързо — така че материалът и повърхностната обработка са толкова важни за паралелната система, колкото и за коничната. Nanhaiya изгражда паралелни винтове и варели от 38CrMoAlA азотирана стомана, W6Mo5Cr4V2 или HIP прахова стомана, с азотирани, биметални или волфрамов карбид повърхности, за да съответстват на абразията на вашата рецепта.

За силно напълнени или подсилени със стъкло съединения, биметалната повърхност е разумният избор: нашата сплав с добавен волфрам достига62 HRCвътре в отвора — срещу обичайните 58 HRC — за по-дълъг експлоатационен живот. Паралелните цеви се държат с толеранс от ±0,01 mm. Ако претегляте опции за повърхност, вижте нашето ръководство забиметални винтови варели, което важи еднакво и за паралелните системи.

Как да изберем правилния паралелен двувинтов варел

Четири въпроса ви отвеждат до правилната спецификация:

Съвместно или обратно въртене?Компаундиране и пелетизиране → съвместно въртене; PVC и нежно транспортиране → противоположно въртене.
Какво обработвате?Рецептата определя профила на шнека — смесителни блокове за дисперсия, отвори за летливи вещества.
Колко абразивен е?Високо пълнител или стъклени влакна → биметална / волфрамов карбид повърхност.
Каква машина?Изпратете вашата марка/модел на екструдера или чертеж, така че сегментите и валът да съвпадат точно.

Паралелните винтове и варели са ефективно персонализирани за машината и рецептата, така че чертеж или проба плюс вашият материал и продукция ни позволяват да цитираме точно съответствиеединичен, паралелен или коничен винтов варел — или целиятмашина за екструдер- в рамките на 12 часа.

Често задавани въпроси

Какво представлява паралелният двувинтов варел?

Това е двустволен варел, който държи два зацепващи се винта с постоянен диаметър, които се движат един до друг. За разлика от коничния варел, винтовете остават с еднакъв размер от край до край и системата обикновено е сегментирана, така че профилът на винта може да бъде преконфигуриран за различни формулировки.

Каква е разликата между въртящи се едновременно и въртящи се в обратна посока?

Съвместно въртящите се винтове се въртят по същия начин и осигуряват смесване с висока скорост на срязване - идеално за смесване и мастербач. Насреща въртящите се винтове се въртят противоположно с по-нежно, подобно на помпа транспортиране - по-добро за PVC и чувствителна към топлина работа с високо съдържание на пълнеж.

Какво представлява сегментен (изграждащ блок) паралелен двувинтов варел?

Това е модулна конструкция, при която цевта е свързани с болтове секции, а винтът е шпонкови елементи на вал. Можете да позиционирате секциите за захранване, смесване, вентилация и дозиране според нуждите на рецептата и да замените само износения сегмент вместо целия винт.

Паралелен или конусен двоен винтов варел — кое ми трябва?

Изберете конична за директно екструдиране на PVC тръби, профили, дъски и листове. Изберете паралел за гранулиране, смесване, мастербач и дисперсия с много високо съдържание на пълнител или стъклени влакна, където преконфигурируемото смесване е от най-голямо значение.

За какво се използва паралелен двувинтов варел?

Основно гранулиране и пелетизиране, смесване и мастербач, PS разпенване, алуминиево-пластмасов композитен панел, гума и пластмаса и PVC линии с паралелно разположение. Регулируемият винтов профил позволява на една машина да обработва много рецепти.

Трябва ли успоредната цев да бъде азотирана или биметална?

Чистите съединения могат да работят азотирани. Абразивните рецепти - високо минерален пълнител, стъклени влакна, високо карбонат - трябва да бъдат биметални; сплав с добавен волфрам, достигаща 62 HRC, издържа на тази абразия много по-дълго от тънък азотиран корпус.

Какво представлява паралелният двушнеков екструдер?

Това е машината, която съдържа паралелен двоен шнек и цилиндър, обикновено въртящи се едновременно за смесване и пелетизиране. Цилиндърът и шнекът са износващото се сърце на машината и са съобразени с екструдера и рецептата.

Как да поръчам десния паралелен двувинтов варел?

Кажете ни съвместно или насрещно въртене, вашия материал и продукция, колко абразивна е рецептата и вашата марка/модел на екструдера или чертеж. С тях уточняваме сегментите, профила на винта и повърхностната обработка и предлагаме оферта в рамките на 12 часа.

Свързани продукти от нашата фабрика

Aluminum-Plastic Plate Parallel Twin Screw

Алуминиево-пластмасова плоча с паралелен двоен винт

Гумени и пластмасови паралелни двойни винтове

PS Пенообразуващ паралелен двоен винт

PVC тръба с паралелен винт

Паралелна двушнекова пелетизираща линия

Двушнеков екструдер

Вземете успореден варел с два винта, съответстващ на вашата рецепта

Кажете ни съвместно или насрещно въртене, вашия материал и производителност и вашия модел на екструдер — нашите инженери ще уточнят сегментите, профила на шнека и повърхностната обработка. За абразивни съединения нашите биметални варели с добавен волфрам достигат 62 HRC вътре в отвора за дълъг експлоатационен живот.

Получете оферта до 12 часа →

Nanhaiya (Zhoushan) Plastic Machinery · 500+ глобални клиенти ·паралелен, коничен & единиченвинтови варели &екструдерни машини