Едношнеков срещу двушнеков екструдер: От кой се нуждае вашият процес?

Това е един от първите въпроси във всеки проект за екструдиране и да го погрешите е скъпо. Едношнековият екструдер и двушнековият екструдер са създадени за различна работа — единият е помпа, другият е миксер — и изборът на цена или навик вместо на това, от което всъщност се нуждае вашият материал, води или до лошо качество на продукта, или до машина, която е преустроена за работата.

Ние правим винтове и варели и за двете, така че нямаме причина да ви тласкаме към едното или другото. Това ръководство излага истинската разлика между aединичен винт срещу двоен винтекструдер, какво всеки прави най-добре и как да се уверите, чевинтов варелсе определя за вашия материал.

Какво е едношнеков екструдер?

A едношнеков екструдердвижи един въртящ се винт в нагрят варел. Работата на винта е проста: вземете твърдо захранване от единия край, разтопете го чрез топлина и срязване и изпомпайте равномерна стопилка от другия край при постоянно налягане. Геометрията - зони за подаване, компресия и дозиране - е настроена за транспортиране и изграждане на налягане, а не за агресивно смесване.

Тази простота е силата. Едношнековите екструдери са икономични, надеждни, лесни за работа и отлични при производителност на голям обем от един последователен материал. Те управляват по-голямата част от световните линии за производство на тръби, профили, листове, филми и покрития за тел. Това, което не правят добре, е интензивното разпределително смесване или обработката на материали, които изискват прецизно, контролирано смесване.

Какво е двушнеков екструдер?

A двушнеков екструдердвижи два винта един до друг в отвор на цев с фигура осем. Двата винта се зацепват и това взаимодействие е целият смисъл: създава интензивно смесване, положително пренасяне, самоизтриващо действие и строг контрол върху срязването и времето на престой. Когато един винт изпомпва, двоен винт меси.

Това прави двойните винтове инструмент за смесване, мастербач, реактивна екструзия, обезвъздушаване и захранване на прахове или пълнители, с които един винт се бори. Те се справят добре с чувствителни на топлина материали като твърд PVC, тъй като положителното пренасяне дава прецизен контрол върху това колко дълго материалът прекарва на топлина. Компромисите са по-висока цена и по-голяма механична сложност.

Единичен винт срещу двоен винт: Ключови разлики

Рамо до рамо, разделянето е ясно. Таблицата ги сравнява по факторите, които решават покупката.

Как се различават дизайните с един и два винта

Разликата в способностите идва направо от това как са изградени двете. Единичен шнек представлява един вал с три зони по дължината му: захранваща зона, която поема твърди пелети, компресионна зона, където каналът е плитък, за да ги разтопи и уплътни, и дозираща зона, която изпомпва стопилката напред при постоянно налягане. Един винт, един отвор на цевта, една добре свършена работа.

Двойният винт е модулен. Два взаимно зацепващи се вала са сглобени от сегменти — транспортиращи елементи за преместване на материала, блокове за месене за смесването му — така че профилът на шнека може да бъде конфигуриран за конкретно съединение и преконфигуриран, когато работата се промени. Theвинтов вареле отвор във формата на осмица, в който са разположени двата винта, често вградени в отопляеми, сменяеми секции. Тази модулност е това, което дава на двойния шнек силата на смесване и гъвкавостта, и също така е причината двойниятвинтов варелструва повече и изисква по-прецизно производство. И при двете машини хлабината между шнека и цевта е това, което определя изхода и качеството на стопилката, така че толерансът на изграждане е толкова важен, колкото и конфигурацията.

Кога да изберете едношнеков екструдер

Посегнете към един винт, когато работата е екструдиране на голям обем на един последователен материал и интензивното смесване не е част от уравнението. Тръби, профили, листове, фолио, покритие за тел — това е територия с един винт и икономиката е трудна за преодоляване. Това е и правилното решение, когато бюджетът има значение, когато операторите се нуждаят от лесна за управление машина или когато линията ще произвежда един и същ продукт ден след ден. Ако вашият материал вече е смесен и трябва само да го оформите, един винт върши тази работа добре и евтино.

Кога да изберете двушнеков екструдер

Изберете двоен винт в момента, в който вашият процес се нуждае от смесване, а не просто от оформяне. Това обхваща смесване и производство на мастербачи, смесване на пълнители като стъклени влакна или калциев карбонат, реактивна екструзия, обезвъздушаване и захранване на прахове. Освен това е по-добрият избор за чувствителни на топлина материали като твърд PVC, където прецизният контрол на времето на престой защитава полимера. Вие плащате повече предварително и машината изисква повече от оператора, но за тези задачи един винт просто не може да осигури същото качество на продукта.

Видове двушнекови екструдери

„Двойният винт“ не е една машина. Две разграничения имат значение, когато посочите едно:

Съвместно въртене срещу насрещно въртене

В еднакво въртящ се двоен винт винтовете се въртят в една и съща посока. Това осигурява високо разпределение на смесването и самоизтриване, поради което съвместно въртящите се машини доминират смесването и мастербачите. В противоположно въртящи се двойни винтове винтовете се въртят в противоположни посоки, генерирайки високо налягане и силно положително транспортиране - често срещан избор за твърд PVC профил и тръба.

Паралелен срещу коничен

Паралелният двоен винт поддържа постоянен диаметър по дължината си и е универсалният работен кон за повечето смесвания. Аконичен двоен винтстеснява се от широк захранващ край към тесен изпускателен отвор, което дава по-голямо захранващо гърло и повече въртящ момент при ниска скорост — класическата конфигурация за твърда PVC тръба и профил на малки и средни линии. Ние разглеждаме този компромис по-подробно в нашето ръководство за двойни винтове с конусовидни срещу паралелни.

Често срещани грешки при избора на вашия екструдер

Няколко скъпи грешки се появяват отново и отново:

• Купуване на двоен винт, когато един винт би свършил работа.Ако просто оформяте един последователен материал, мощността на смесване на двоен винт е възможност, за която плащате и никога не използвате.
• Закупуване на един винт и след това опит да се сглоби върху него.Един винт не може да осигури интензивно смесване, без значение как го настройвате — ще се борите с качеството на стопилката завинаги.
• Копиране на настройка на конкурент без съвпадение на вашия собствен материал.Правилната машина зависи от вашата смола, пълнители и производителност, а не от това какво работи за някой, който използва различна формула.
• Пренебрегване на повърхността на цевта на винта.Преработвателите внимателно избират типа машина, след което монтират стандартен азотиран цилиндър за абразивен или корозивен материал и наблюдават как се износва рано.

Вземете типа машина ивинтов варелспецификация заедно и линията работи в спецификация в продължение на години. Грешите или плащате за това с качество, престой или пропилян капитал.

Лесен начин да вземете решение

Ако все още сте на оградата, три въпроса обикновено решават проблема:

• Вашият материал има нужда от смесване или само от оформяне?Смесване - съединения, пълнители, мастербач - сочи към двоен винт. Оформянето на една готова смола сочи към един винт.
• Колко разнообразен е вашият продуктов микс?Линия, работеща с много формулировки, се възползва от реконфигурируемия профил на двоен винт; линия, която работи с един продукт през целия ден, не го прави.
• Какъв е вашият бюджет и колко сложна машина може да управлява екипът ви?Единичните винтове печелят както от цената, така и от простотата, когато процесът го позволява.

Отговорете им честно и изборът обикновено е очевиден. Когато не е - често защото материалът стои на границата - говорете с производител, който изгражда и двете и може да съпостави винта ивинтов варелкъм вашето точно съединение.

Не забравяйте цевта на винта

Единичен или близнак,винтов вареле частта, която действително се износва, и нейният материал решава колко дълго машината ще поддържа производителност и качество. Абразивни или корозивни материали — пълнители със стъкло, твърд PVC, рециклирана суровина — изискват биметален варел; чистите смоли се обслужват добре от азотирани. Този избор има толкова голямо значение, колкото единичен срещу близнак и ние го разглеждаме в нашето ръководство забиметални срещу азотирани винтови варели.Посочете грешната повърхност и дори правилният тип машина ще се износи рано.

Това е и частта, която ще смените повече от веднъж през живота на машината, така че си струва да я посочите добре от самото начало. A правилно съвпадениевинтов варелработи по-дълго между смените, задържа продукцията и защитава качеството на продукта - независимо от типа машина, в която се намира.

Защо да работите с Nanhaiya

Прекарахме повече от двадесет години, правейки винтове и варели за двата свята -единичен винт, паралелен двоен винт, иконичен двоен винтвъзли от 38CrMoAlA азотирана стомана и биметални сплави, с биметална твърдост на отвора до 62 HRC. Тъй като изграждаме всеки тип, нашите инженери препоръчват конфигурацията и повърхността, от която вашият материал действително се нуждае, и правим замени, съвместими с основните марки машини. Кажете ни вашия материал, машина и продукция и ще получите персонализирана препоръка в рамките на дванадесет часа.

Често задавани въпроси

Каква е истинската разлика между едношнеков и двушнеков екструдер?

Мислете за това като помпа срещу миксер. Аединичен винтзавърта един вал, за да избута стопилката напред - чудесно, когато работите с един стабилен материал и просто трябва да бъде оформен и изпомпван. Адвоен винтзацепва два вала заедно и това зацепване е това, което прави тежкото смесване. Така че, ако работата е смесване, смесване на пълнители или работа с прахове, вие искате близнак. Право екструдиране на последователна смола? Единичен е много.

Двойният винт наистина ли е по-добър от единичния?

Всъщност не – те са създадени за различни работни места, така че „по-добри“ зависи от вашите. Имате нужда от интензивно смесване, мастербач или реактивна работа? Близнакът печели. Избутване на големи количества от една смола в тръба, профил или фолио? Един винт го прави по-евтино и с по-малко усилия. Купуването на грешен за работата е единствената истинска грешка.

Мога ли просто да използвам двоен винт вместо единичен?

Можете — двойният винт се справя с повечето работи с един винт и много повече. Но струва повече за закупуване и експлоатация и изисква повече от всеки, който го управлява. За обикновено екструдиране на голям обем на един материал, тази допълнителна възможност не работи, докато плащате за нея. Освен ако не се нуждаете от смесване или свободата да сменяте формулировките, придържайте се към един винт.

Кое е по-добро за PVC?

За твърдия PVC повечето процесори са двойни – особено въртящи се срещуположно или конични – защото положителното транспортиране поддържа строг контрол върху това колко дълго този чувствителен на топлина материал остава горещ. Едно нещо, независимо кое изберете: спецификация на биметалвинтов варел. PVC е корозивен и биметалната повърхност издържа там, където обикновената азотирана не може.

Двамата използват ли един и същ винтов варел?

Не. Единичен винт седи в един кръгъл отвор; един двоен винт се нуждае от отвор във формата на осмица, обработен за двама. Стоманата и повърхностната обработка — 38CrMoAlA азотиране или слой от биметална сплав — се пренасят между тях, но геометрията на отвора е изрязана специално за вашия тип винт и вашата машина. Не са взаимозаменяеми.